Кои се предностите на ласерското сечење?

Целта зошто инженерите избираат носач за ласерско сечење лежи во долгиот список на добрите страни што ги нуди. Благословите на ласерското сечење се флексибилност, прецизност, повторливост, брзина, исплатливост, брилијантен квалитет, бесконтактно сечење, разновидност и можности за автоматизација.

Флексибилност
Ласерското намалување сега не бара алтернативна опрема за секое посебно сечење. Еднаквото поставување е соодветно за сечење на многу извонредни форми во еднаква дебелина на ткаенината. Исто така, проблематичните резови повеќе не претставуваат никакви проблеми.

Прецизност
Точноста е еден од главните благодети на ласерското сечење кога е за разлика од различните методи на термичко сечење.

Прецизноста од /-0,1 mm нуди можност за жнеење со висока прецизност покрај секој последователен третман. Во повеќето случаи, потребна е таква прекумерна популарна способност што не се донесени толеранции.

Повторливост
/- 0,05 mm обезбедува компоненти кои се особено многу реплики на сите други.
Ласерското намалување е многу побрзо од вообичаените методи на механичко редуцирање. Особено во случај на екстра комплицирани исечоци.

Кога се оценува на различни стратегии за термичко режење како плазма или сечење со пламен, ласерот ги победува со темпо до сигурна дебелина која е тркалезна 10 mm. Сепак, специфичниот фактор на добивка се сведува на енергијата на ласерскиот секач.

Автоматизација
Работата бара малку работна сила бидејќи модерната опрема за ласерско намалување е прилично автоматизирана. Вештиот десктоп оператор сепак врши голема функција во затворањето од прва класа, но брзината на намалување и малата потреба за водич на трудот резултира со намалување на трошоците за разлика од различните методи на сечење.

Многу машини дури доаѓаат со структури за хранење исто толку убави како и транспортери за следење. Се разбира, таквите поставки создаваат машина за ласерско намалување со повисока цена.
Квалитет

Користејќи го соодветното поставување, ласерските секачи само оставаат мал брус. Честопати, веќе не е од суштинско значење дури и да се отстрани. Од патеката на која се потпира на материјалот, неговата дебелина и различни фактори.