Кој е принципот на работа на машината за ласерско обележување

Во споредба со традиционалниот метод за обележување со прскање: машината за ласерско обележување е пазарна вредност без контакт, без загадување и економска вредност на двата производи, а традиционалниот слој често содржи токсични материи и загадување на животната средина, не може да се користи во храната, медицината.

Од гледна точка на ефикасноста на работата и пазарната примена: машината за ласерско обележување во голема мера ја менува работната средина, во голема мера ја подобрува работната ефикасност, не само што заштедува човечки ресурси, туку и заштедува многу време, идентификација на конвенционални производи, генерално само 2-5 секунди, ако употребата на склопување линија летање марка означување, брзината е побрза. И од перспектива на заштита на животната средина, тоа се пробива низ традиционалниот процес не може да се заврши.

Од гледна точка на пазарни трошоци: машината за ласерско обележување по долго време на континуирано подобрување на технологијата, намалување на трошоците, пазарна конкуренција и така натаму, цените на машините за ласерско обележување значително се намалија, цената се прилагодува на прифаќањето на големите и средните големини претпријатија, а во перформансите да ги задоволат потребите на поголемиот дел од претпријатијата, така што машината за ласерско обележување на идниот пазар има голем простор.

„Термичка обработка“ има ласерски зрак со поголема енергетска густина (тоа е концентриран енергетски тек), зрачен на површината на материјалот што треба да се обработи, површината на материјалот ја апсорбира ласерската енергија и произведува процес на термичка возбуда во озрачената област, така што температурата на површината на материјалот (или облогата) се зголемува, што резултира со метаморфоза, топење, аблација, испарување и други феномени.

„Ладното работење“ има големо оптоварување на енергија (ултравиолетови) фотони, кои можат да ги раскинат хемиските врски во материјалот (особено органските материјали) или околниот медиум, до тој степен што материјалот се уништува со нетермички процеси. Оваа ладна обработка има посебно значење во обработката на ласерското обележување, бидејќи не е термичка аблација, но не предизвикува несакани ефекти на „термичко оштетување“, ја раскинува хемиската врска на ладниот пилинг и затоа не предизвикува загревање или термичка деформација на внатрешен слој на површината што треба да се обработи и блиската област. На пример, ексцимерните ласери се користат во електронската индустрија за депонирање на тенки фолии од хемикалии на материјалите на подлогата, отворајќи тесни жлебови на полупроводничките подлоги.

Споредба на различни методи на означување:

Во споредба со методот на инк-џет означување, предноста на гравирањето со ласерско означување е тоа што има широк опсег на апликации, а различни супстанции (метал, стакло, керамика, пластика, кожа итн.) може да се означат со постојан висок квалитет. марки. Нема сила на површината на работното парче, нема механичка деформација, нема корозија на површината на материјалот.

Апликација за производ:

Може да издлаби различни неметални материјали. Се користи во додатоци за облека, фармацевтско пакување, пакување на вино, архитектонска керамика, пакување пијалоци, сечење ткаенини, производи од гума, табли со имиња на школки, занаетчиски подароци, електронски компоненти, кожа и други индустрии.

● Може да издлаби метал и различни неметални материјали. Посоодветно е за некои производи кои бараат фина и висока прецизност на обработка.

● Се користи во електронски компоненти, интегрирани кола (IC), електрични апарати, комуникација со мобилни телефони, хардверски производи, алатки и додатоци, прецизни инструменти, очила и часовници, накит, автоделови, пластични клучеви, градежни материјали, ПВЦ цевки, медицинска опрема и други индустрии.

● Применливи материјали вклучуваат: Обични метали и легури (железо, бакар, алуминиум, магнезиум, цинк и сите други метали), ретки метали и легури (злато, сребро, титаниум), метални оксиди (сите видови метални оксиди се прифатливи), специјални површинска обработка (фосфатирање, анодизирање на алуминиум, галванизирачка површина), ABS материјали (куќиште за електрични апарати, дневни потреби), мастило (проѕирни копчиња, производи за печатење), епоксидна смола (инкапсулација и изолација на електронски компоненти)